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临沂市翔鹰机械制造有限公司的博客

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甘蔗渣刨花板生产线工艺综述-临沂市翔鹰机械制造有限公司  

2014-05-25 11:18:42|  分类: 刨花板设备 |  标签: |举报 |字号 订阅

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我司临沂市翔鹰机械制造有限公司在印度已经拥有数条刨花板生产线,原材料分别为木材和甘蔗渣,作为印度中东部来说,甘蔗渣无疑为最好的刨花板原材料。

(1)备料

   蔗渣原料运至厂内,按好坏分类存放。然后分别送往碎料机粉碎;经皮带运输机和斗式提升机送到蔗渣料仓作中间贮存,蔗渣再经材料再碎机制成合格蔗渣料,并风送到湿刨花料仓。

 

(2)干燥分选

湿刨花料仓定量输出的蔗渣,经螺旋运输机送入转子式干燥机,干燥后的蔗渣由螺旋运输机送往圆形摆动筛进行筛选,干燥机的除料螺旋运输机上设火花探测装置,一旦报警,蔗渣可自动排出系统外,经圆形摆动筛分选出的粗蔗渣进入锤式再碎机再次加工,并与筛出的中粗蔗渣一起,由螺旋运输机送往气流分选机进行分选。

摆动筛分选出的细蔗渣风送到表层料仓。

气流分选机分选旭的合格蔗渣风送至芯层料仓,分选出的粗蔗渣进入材料再碎机再碎,然后与筛出的细蔗渣合并,风送至表层料仓。

根据生产不同板厚时表、芯层蔗渣的不同比例,可定量转送部分中粗蔗渣到材料再碎机,制成表层蔗渣。

(3)调供胶

包括石蜡乳液及固化剂溶液的制备和输送,添加剂的贮存和混合胶制备和施加系统。表芯层混合胶在集中式调胶机中配置,混合胶的制备和施加系统设PLC程序控制,按工艺规程实行自动计量、连续配置、定量施加、并可进行调节。

(4)施胶

表芯层蔗渣分别施胶,蔗渣经振动给料机和计量装置称重后,均衡进入环式拌胶机,拌胶机进入的蔗渣和雾化的胶液充分拌和,均匀着胶,按蔗渣输送量的变化自动调节施胶量,以保持工艺设定的胶料比恒定。

(5)成型热压

本工段包括成型、预压、板坯输送、板坯锯截、热压、晾板、锯边以提供优质毛边板。

施胶后的表、芯层蔗渣有皮带运输机送入分级铺装机,在成型运输机的网带上,形成上下表面细密均匀,具渐变结构的蔗渣板坯,送往预压机,以使板坯压缩,增加强度。成型的蔗渣板坯在运输过程中进行纵切,由横截锯裁成所需长度,横截成单张板坯以送入多层压机。对成型不合格板坯进行回收并送湿蔗渣料仓再利用。

多层热压机的装板机上,每层均带有热板,装板机垫板上装满板坯后一次送入热压机内,同时垫板前端把压好的板推到卸板机上。垫板后退,挡板将待压板挡在热压板上,热压机为下压式油压,热压板热介质为饱和蒸汽或导热油。

   从卸板机出来的毛边板,逐张送到凉板机上,冷却到一定温度,再逐张进行纵横锯边后存放。

(6)成品板制备工段

   本工段包括砂光、检验、分等,以取得定厚,表面光洁的蔗渣板。

   整边板用叉车放在辊台上,送放液压升降,推板器逐张推入砂光机进料辊台,四砂架宽带砂光机,将毛板砂去预固化层,达到要求的厚度及光洁表面,经出板运输机将成品板送至液压升降台上堆放,堆置到一定高度后由叉车取走。至此成品可检验,分等,入库。

砂光粉经风送由布袋式除尘器落入砂光机料仓,以供锅炉作喷燃料。

蔗渣板生产线设主控制室,从蔗渣计量、施胶、成型、热压至齐边称重,按编制的PLC程序实现自动或手动操作,另在各工段操作现场(除成型热压工段)设操作台(箱),控制和监测本工段设备的运行情况。

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